公布日：2023.03.31
申请日：2022.12.14
分类号：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;B01D11/02(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/075(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D49/00(2006.01)I;
B01F35/32(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F27/191(2022.01)I;B01F27/09(2022.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明涉及电镀污泥领域，尤其涉及一种电镀污泥浸出安全处理设备。技术问题：电镀污泥造成的扬尘和气体会对操作人员身体造成伤害、沉淀后电镀污泥会将水和萃余液带走造成浪费。技术方案：一种电镀污泥浸出安全处理设备，包括有安放架、输送管道、搅拌系统、抑尘系统和浸出系统等；安放架上安装有两个输送管道；安放架上安装有搅拌系统和浸出系统，且搅拌系统位于浸出系统上方，两个输送管道将搅拌系统与浸出系统连通；搅拌系统和浸出系统共同安装有抑尘系统。本发明通过导向盘左部与浸出舱连接的弹性布引导沉淀后的电镀污泥向敲击部方向转移，避免在导向盘向下移动的过程中沉淀后的电镀污泥向四周扩散，增加操作人员的工作强度。
权利要求书
1.一种电镀污泥浸出安全处理设备，包括有安放架(1)、输送管道(2)和收集槽(3)；安放架(1)上安装有两个输送管道(2)；安放架(1)右方设置有收集槽(3)；其特征是，还包括有搅拌系统、抑尘系统和浸出系统；安放架(1)上安装有搅拌系统和浸出系统，且搅拌系统位于浸出系统上方，两个输送管道(2)将搅拌系统与浸出系统连通；搅拌系统和浸出系统共同安装有抑尘系统；抑尘系统用于吸取扬尘和气体。
2.按照权利要求1所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，搅拌系统包括有搅拌桶(101)、驱动电机(102)、第一输气管道(103)、第二输气管道(104)、导向块(105)、第一搅拌架(106)、过滤架(107)、导向布(108)、限位环(109)、第三输气管道(1010)、第二搅拌架(1011)、收卷器(1012)和绳子(1013)；安放架(1)上设置有搅拌桶(101)，搅拌桶(101)前侧和后侧分别与一个输送管道(2)连通；搅拌桶(101)上固接有驱动电机(102)；驱动电机(102)输出轴固接有第一输气管道(103)，且第一输气管道(103)位于搅拌桶(101)内；第一输气管道(103)转动连接有第二输气管道(104)，且第二输气管道(104)连接口穿出搅拌桶(101)并固定在搅拌桶(101)上，且第一输气管道(103)与第二输气管道(104)连通；搅拌桶(101)上固接有导向块(105)；第一输气管道(103)上固接有若干个环形分布的第一搅拌架(106)；搅拌桶(101)内放置有过滤架(107)；过滤架(107)底部固接有两个呈前后对称的导向布(108)，导向布(108)上设有半圆缺口；过滤架(107)转动连接有限位环(109)，且限位环(109)与第一输气管道(103)滑动连接，限位环(109)上设有刮除部(109a)，刮除部(109a)位于第一输气管道(103)滑槽内；第一输气管道(103)滑动连接有四个呈环形等距分布的第三输气管道(1010)，且四个第三输气管道(1010)穿出导向布(108)与限位环(109)固接，第三输气管道(1010)上开有第一通孔(1010a)，第三输气管道(1010)上设有气孔，且第三输气管道(1010)与第一输气管道(103)底部连通；每个第三输气管道(1010)各转动连接有一个第二搅拌架(1011)，第三输气管道(1010)和第二搅拌架(1011)连接处设有扭簧，第二搅拌架(1011)上下左右均设有气孔；搅拌桶(101)前侧和后侧各固接有一个收卷器(1012)；收卷器(1012)各收卷有一个绳子(1013)，且绳子(1013)穿入搅拌桶(101)并与过滤架(107)固接；过滤架(107)用于对电镀污泥进行分离。
3.按照权利要求2所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，第一输气管道(103)滑槽顶部弯向外侧。
4.按照权利要求2所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，第三输气管道(1010)上下设有气孔，前后设有向下倾斜气孔。
5.按照权利要求2所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，抑尘系统包括有雾化器(201)、第一吸尘架(202)和压板(203)；搅拌桶(101)上固接有两个呈阶梯分布的雾化器(201)；搅拌桶(101)内上部固接有第一吸尘架(202)，第一吸尘架(202)是由两个倾斜吸尘板和弧形吸尘板组成；导向块(105)活动连接有压板(203)，导向块(105)与压板(203)连接处设有扭簧；压板(203)用于将气体限制在搅拌桶(101)内
。6.按照权利要求5所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，第一吸尘架(202)的倾斜吸尘板上部吸孔是向上倾斜设计。
7.按照权利要求5所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，第一吸尘架(202)的弧形吸尘板上部吸孔是向下倾斜设计。
8.按照权利要求5所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，浸出系统包括有转移组件和分离组件；安放架(1)内安装有转移组件和分离组件，且转移组件位于分离组件下方。
9.按照权利要求8所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，转移组件包括有浸出舱(301)、第一推杆(302)、导向盘(303)、固定板(304)、滑动架(305)、圆杆(306)、第二吸尘架(307)和转移管道(308)；安放架(1)内前侧和内后侧共同固接有浸出舱(301)，浸出舱(301)底部为锥面；安放架(1)内设置有两个第一推杆(302)；两个第一推杆(302)伸缩部共同转动连接有导向盘(303)，导向盘(303)上设有敲击部(303a)，导向盘(303)与浸出舱(301)配合使用，导向盘(303)左部与浸出舱(301)通过弹性布连接，弹性布用于防止转移电镀污泥时，电镀污泥向左溢出；第一推杆(302)左侧设有固定板(304)；固定板(304)右侧固接有两个前后对称的滑动架(305)；两个滑动架(305)共同滑动连接有一个圆杆(306)，滑动架(305)与圆杆(306)连接处设有弹簧；浸出舱(301)内上部固接有第二吸尘架(307)；浸出舱(301)前侧连通有转移管道(308)。
10.按照权利要求9所述的一种电镀污泥浸出安全处理设备，其特征是，分离组件包括有第二推杆(310)、分离盘(311)和弹性刮板(312)；安放架(1)内顶面固接有第二推杆(310)，第二推杆(310)伸缩部位于浸出舱(301)内；第二推杆(310)伸缩部固接有分离盘(311)，分离盘(311)上开有第二通孔(311a)，第二通孔(311a)内设有滤网；分离盘(311)内连接有弹性刮板(312)，弹性刮板(312)上开有第三通孔(312a)，弹性刮板(312)上设有密封处(312b)；分离盘(311)和弹性刮板(312)用于转移沉淀后的电镀污泥。
发明内容
为了克服电镀污泥造成的扬尘和气体会对操作人员身体造成伤害、沉淀后电镀污泥会将水和萃余液带走造成浪费的缺点，本发明提供一种电镀污泥浸出安全处理设备。
技术方案：一种电镀污泥浸出安全处理设备，包括有安放架、输送管道、收集槽、搅拌系统、抑尘系统和浸出系统；安放架上安装有两个输送管道；安放架右方设置有收集槽；安放架上安装有搅拌系统和浸出系统，且搅拌系统位于浸出系统上方，两个输送管道将搅拌系统与浸出系统连通；搅拌系统和浸出系统共同安装有抑尘系统；抑尘系统用于吸取扬尘和气体。
此外，特别优选的是，搅拌系统包括有搅拌桶、驱动电机、第一输气管道、第二输气管道、导向块、第一搅拌架、过滤架、导向布、限位环、第三输气管道、第二搅拌架、收卷器和绳子；安放架上设置有搅拌桶，搅拌桶前侧和后侧分别与一个输送管道连通；搅拌桶上固接有驱动电机；驱动电机输出轴固接有第一输气管道，且第一输气管道位于搅拌桶内；第一输气管道转动连接有第二输气管道，且第二输气管道连接口穿出搅拌桶并固定在搅拌桶上，且第一输气管道与第二输气管道连通；搅拌桶上固接有导向块；第一输气管道上固接有若干个环形分布的第一搅拌架；搅拌桶内放置有过滤架；过滤架底部固接有两个呈前后对称的导向布，导向布上设有半圆缺口；过滤架转动连接有限位环，且限位环与第一输气管道滑动连接，限位环上设有刮除部，刮除部位于第一输气管道滑槽内；第一输气管道滑动连接有四个呈环形等距分布的第三输气管道，且四个第三输气管道穿出导向布与限位环固接，第三输气管道上开有第一通孔，第三输气管道上设有气孔，且第三输气管道与第一输气管道底部连通；每个第三输气管道各转动连接有一个第二搅拌架，第三输气管道和第二搅拌架连接处设有扭簧，第二搅拌架上下左右均设有气孔；搅拌桶前侧和后侧各固接有一个收卷器；收卷器各收卷有一个绳子，且绳子穿入搅拌桶并与过滤架固接；过滤架用于对电镀污泥进行分离。
此外，特别优选的是，第一输气管道滑槽顶部弯向外侧。
此外，特别优选的是，第三输气管道上下设有气孔，前后设有向下倾斜气孔。
此外，特别优选的是，抑尘系统包括有雾化器、第一吸尘架和压板；搅拌桶上固接有两个呈阶梯分布的雾化器；搅拌桶内上部固接有第一吸尘架，第一吸尘架是由两个倾斜吸尘板和弧形吸尘板组成；导向块活动连接有压板，导向块与压板连接处设有扭簧；压板用于将气体限制在搅拌桶内。
此外，特别优选的是，第一吸尘架的倾斜吸尘板上部吸孔是向上倾斜设计。
此外，特别优选的是，第一吸尘架的弧形吸尘板上部吸孔是向下倾斜设计。
此外，特别优选的是，浸出系统包括有转移组件和分离组件；安放架内安装有转移组件和分离组件，且转移组件位于分离组件下方。
此外，特别优选的是，转移组件包括有浸出舱、第一推杆、导向盘、固定板、滑动架、圆杆、第二吸尘架和转移管道；安放架内前侧和内后侧共同固接有浸出舱，浸出舱底部为锥面；安放架内设置有两个第一推杆；两个第一推杆伸缩部共同转动连接有导向盘，导向盘上设有敲击部，导向盘与浸出舱配合使用，导向盘左部与浸出舱通过弹性布连接，弹性布用于防止转移电镀污泥时，电镀污泥向左溢出；第一推杆左侧设有固定板；固定板右侧固接有两个前后对称的滑动架；两个滑动架共同滑动连接有一个圆杆，滑动架与圆杆连接处设有弹簧；浸出舱内上部固接有第二吸尘架；浸出舱前侧连通有转移管道。
此外，特别优选的是，分离组件包括有第二推杆、分离盘和弹性刮板；安放架内顶面固接有第二推杆，第二推杆伸缩部位于浸出舱内；第二推杆伸缩部固接有分离盘，分离盘上开有第二通孔，第二通孔内设有滤网；分离盘内连接有弹性刮板，弹性刮板上开有第三通孔，弹性刮板上设有密封处；分离盘和弹性刮板用于转移沉淀后的电镀污泥。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过雾化器内喷出雾化状态的水和萃余液将电镀污泥产生的扬尘限制在搅拌桶的入口处，通过第一吸尘架的倾斜吸尘板上部吸孔是向上倾斜设计，将限制在搅拌桶的入口处的扬尘抽离，避免扬尘向外扩散被操作人员吸收进身体内，对操作人员造成伤害。
本发明通过第一吸尘架的弧形吸尘板上部吸孔是向下倾斜的设计将大部分的气体收集，但是仍有部分气体无法被收集向搅拌桶外扩散需要进行处理，通过电镀污泥的倒入，电镀污泥与压板接触，导向块与压板连接处的扭簧开始受力，压板开始下压将向搅拌桶外扩散的气体重新压入搅拌桶内，通过第一吸尘架的弧形吸尘板上部吸孔进行收集，通过导向块与压板连接处的扭簧进行复位，使得压板一直向搅拌桶内进行煽动，从而避免搅拌产生的气体向搅拌桶外扩散，被操作人员身体吸收，再次对操作人员造成伤害。
本发明通过第三输气管道和第二搅拌架对搅拌中的电镀污泥进行随机性质的吹气，可以使打散后的电镀污泥更好的浆化。
本发明通过限位环上的刮除部将第一输气管道与第三输气管道连接处的浆化状态电镀污泥刮除，避免浆化状态电镀污泥在第一输气管道与第三输气管道连接处固化，影响浆化后的电镀污泥的转移。
本发明通过过滤架将没有达到浆化到标准的电镀污泥向上推动，导向布开始形变，浆化到标准的电镀污泥开始向导向布圆弧处转移，使得浆化到标准的电镀污泥准确的转移至输送管道的搅拌桶连通处，从而避免浆化到标准的电镀污泥长时间停留在搅拌桶底部，浆化到标准的电镀污泥再次固化停留在搅拌桶内，影响浆化到标准的电镀污泥的转移。
本发明通过第二吸尘架对含有大量重金属的空气进行收集，来减少浸出舱内空气中的重金属，避免在转移浆化到标准的电镀污泥浸时，操作人员将含有大量重金属的空气吸入体内，对操作人员造成伤害。
本发明通过分离盘和弹性刮板对沉淀后的电镀污泥进行挤压，通过第二通孔与第三通孔将沉淀后的电镀污泥中的水和萃余液转移至浸出舱内，当弹性刮板重新转变至收缩状态后，密封处重新封闭，密闭空间内的沉淀后电镀污泥中的大部分的水和萃余液转移至浸出舱内，避免水和萃余液被沉淀后电镀污泥带走造成浪费。
本发明通过导向盘、分离盘和弹性刮板形成密闭空间，避免浸出舱内的水和萃余液再次与沉淀后的电镀污泥混合，使得沉淀后的电镀污泥中水和萃余液的占比变多，从而导致沉淀后的电镀污泥再次转变至浆化状态。
本发明通过导向盘左部与浸出舱连接的弹性布引导沉淀后的电镀污泥向敲击部方向转移，避免在导向盘向下移动的过程中沉淀后的电镀污泥向四周扩散，增加操作人员的工作强度。
本发明通过敲击部的橡胶材质，使得导向盘回弹现象，同时滑动架与圆杆连接处的弹簧开始复原，借助滑动架与圆杆连接处的弹簧开始复原的力加强导向盘回弹现象，使得导向盘内沉淀后的电镀污泥更快的向敲击部方向转移，同时避免沉淀后的电镀污泥残留在导向盘内。
（发明人：戴春松;任胡清;曾彩虹）
