公布日：2023.04.21
申请日：2023.02.17
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种连续处理废水的沉析装置和废水处理方法，所述沉析装置包括沉析区，沉降区和上清液区；所述沉析区与所述沉降区的下侧连通，并在沉析区的上部开设有进料口；所述沉降区与所述上清液区通过位于上部的上清液溢出口连通，在该沉降区中安装有缓流组件，所述沉降区的底部开设有沉降物出口；所述上清液区的上部开设有上清液排出口；在所述沉析区中安装有可升降的搅拌器，所述废水处理方法基于上述沉析装置；本发明设计合理，结构巧妙，用于连续处理含氟化物废水，克服传统工艺能耗高，成本高的问题。
权利要求书
1.一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：包括沉析区（1），沉降区（2）和上清液区（3）；所述沉析区（1）与所述沉降区（2）的下侧连通，并在沉析区（1）的上部开设有进料口（4）；所述沉降区（2）与所述上清液区（3）通过位于上部的上清液溢出口（8）连通，在该沉降区（2）中安装有缓流组件，所述沉降区（6）的底部开设有沉降物出口（6）；所述上清液区（3）的上部开设有上清液排出口（10）。
2.根据权利要求1所述一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：在所述沉析区（1）中安装有可升降的搅拌器（5）。
3.根据权利要求1所述一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：所述缓流组件包括支架（71）和数个缓流板（72），在所述沉降区（2）的内壁至少一个缓流板（72），该缓流板向下倾斜安装，所述支架（71）固定安装于所述沉降区（2）的中部，并且该支架（71）至少安装有一个缓流板（72），位于内壁的缓流板与位于支架的缓流板错位安装。
4.根据权利要求3所述一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：位于内壁的缓流板与位于支架的缓流板相互平行。
5.根据权利要求1所述一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：所述上清液区（3）中部安装有上清液隔板（9），该上清液隔板安装在上清液区的底层或顶层；在上部上清液取的上部或下部形成通道。
6.根据权利要求1所述一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：所述进料口（4）、沉降物出口（6）和上清液排出口（10）均安装有剂量计和可控制的阀门。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述一种连续处理废水的沉析装置，其特征在于：所述废水为含氟化物废水，或含氟化物废水和沉淀剂混合。
8.一种使用如权利要求1-7任一权利要求所述沉析装置的废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤将废水和沉淀剂加入至沉淀区进行搅拌反应；上述的反应液在沉降区从下向上引流进行沉降，上清液从上排出，沉淀向下排出；将上述上清液引流至上清液区，通过隔板环流后排出。
9.根据权利要求8所述一种废水处理方法，其特征在于，在所述沉降区中安装数个环流板进行环流沉降。
10.根据权利要求9所述一种废水处理方法，其特征在于，搅拌反应后生成沉淀和清液，沉淀和清液受液位差流向沉淀区，沉淀和清液通过沉淀区底部出口进去离心机进行分离，得到固废；其中，离心清液回流入沉析区；同时，沉淀区内的清液和少量沉淀受到缓流板影响，沉淀被阻隔下沉，清液上移，通过上清液溢出口进去上清液区，在上清液区沉降后，通过上清液排出口排出上清液。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种设计合理，结构巧妙，用于连续处理含氟化物废水的沉析装置。
具体的，一种连续处理废水的沉析装置，包括沉析区，沉降区和上清液区；所述沉析区与所述沉降区的下侧连通，并在沉析区的上部开设有进料口；所述沉降区与所述上清液区通过位于上部的上清液溢出口连通，在该沉降区中安装有缓流组件，所述沉降区的底部开设有沉降物出口；所述上清液区的上部开设有上清液排出口。
可选的，在所述沉析区中安装有可升降的搅拌器。
可选的，所述缓流组件包括支架和数个缓流板，在所述沉降区的内壁至少一个缓流板，该缓流板向下倾斜安装，所述支架固定安装于所述沉降区的中部，并且该支架至少安装有一个缓流板，位于内壁的缓流板与位于支架的缓流板错位安装。
可选的，位于内壁的缓流板与位于支架的缓流板相互平行。
可选的，所述上清液区中部安装有上清液隔板，上清液隔板可以拆卸，可安装在上清液区的底层和顶层；上清液隔板会纵向隔断液体，液体只能从上清液隔板的上端或下端通过。
可选的，所述进料口、沉降物出口和上清液排出口均安装有剂量计和可控制的阀门。
优选的，所述废水为含氟化物废水，或含氟化物废水和沉淀剂混合。
另一方面，本发明还提供了一种使用上述沉析装置的废水处理方法，包括如下步骤将废水和沉淀剂加入至沉淀区进行搅拌反应；上述的反应液在沉降区从下向上引流进行沉降，上清液从上排出，沉淀向下排出；将上述上清液引流至上清液区，通过隔板环流后排出。
可选的，在所述沉降区中安装数个环流板进行环流沉降。
可选的，搅拌反应后生成沉淀和清液，沉淀和清液受液位差流向沉淀区，沉淀和清液通过沉淀区底部出口进去离心机进行分离，得到固废；其中，离心清液回流入沉析区；同时，沉淀区内的清液和少量沉淀受到缓流板影响，沉淀被阻隔下沉，清液上移，通过上清液溢出口进去上清液区，在上清液区沉降后，通过上清液排出口排出上清液。
本发明具有如下优点：本发明设计合理，结构巧妙，用于连续处理含氟化物废水，可解决传统间歇式反应釜物料不连续，物料容易堵塞，流通不畅，重结晶溶剂不能循环使用，操作工序需间断作业，耗费大量人力和时间，工作效率低下的问题。
同时也可克服膜技术过滤，设备投入成本高，单台设备处理效率低，需要多台设备并串联一起使用，同时对废水浓度要求高，工艺操作难度大，过滤膜为消耗件，后期过滤膜维护成本高的问题。
本发明使用时含氟化物废水和沉淀剂均通过进料口进入，进料口可分别控制含氟化物废水和沉淀剂进入流量；同时通过调节可升降的搅拌器的高度、转速和搅拌叶形状，使含氟化物废水和沉淀剂进入沉析区后在上层迅速反应，而生成的沉淀受搅拌下旋力快速下沉；而沉降物出口连接抽水泵，可控制出料速度，同时沉降物出口设计为倒三角形，方便沉淀物的堆积和集中排出。所述缓流板可有效阻隔液体中沉淀物的上移，所述上清液隔板可阻隔上清液溢出口的上清液直接流出，增加上清液的行程。所述上清液排出口连接抽水泵，可控制出料速度。
（发明人：傅利才;刘孔满;宁忠培;蒋弟勇;潘永柯;周锡江;辜凯德;徐启奎）
